Der Chargenkocher ist eine Kochausrüstung, die die Sterilisation, Hydrolyse und Trocknung berücksichtigt. Der Batch -Kocher ist in Design und einfach in der Installation kompakt und kann sich an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien anpassen. Der Chargenkocher wird hauptsächlich zum Sterilisieren, Hydrolyze und trockenes Tier durch Produkte wie Mischfleisch -Offunder und Knochen, rohes Blut, feuchte Federn und gemischte Geflügel -Abänder verwendet.
Der Chargenkocher wird indirekt durch Dampf erhitzt. Außerdem wird der Dampf durch die Mantel geleitet, die ebenfalls zwischen den mittleren Rohren und den Wandrohren geleitet wird, sodass die Materialien in größerem Maße die Dampfflussoberfläche kontaktieren und die Gleichmäßigkeit des Kochprozesses sicherstellen können. Der Kochkörper und der Rotor werden gemäß den Anforderungen an die Spezifikationsspezifikation von GB150 GB150 durchgeführt, um den stabilen Betrieb des Produkts zu gewährleisten.
Batch -Kocher -Setup zum Druckkochen, Hydrolyse oder Trocknen eines breiten Bereichs von
Tier- und Geflügel Nebenprodukte.
Wenn Sie sicherstellen, dass im Eingangsmaterial kein Wasser vorhanden ist, ist vor der Fetttrennung entscheidend.
Dies macht einen effektiven Kocher von entscheidender Bedeutung, damit jedes Stapel-basierte Trockenrendering-Prozess profitabel arbeitet.
Anwendbar für:
• Im Rahmen der High-Temperature-Trockenrendering-Linien in Fleisch- oder Geflügelverarbeitungsanlagen
• Geflügeltrendern mit Hydrolyse der Federn
• Unkomplizierte Kochvorgänge mit kleinerer Kapazität (weniger als 3 Tonnen/Stunde)
• Druckkochtier-Nebenprodukte mit Wolle oder Haar in Haustiernahrung
Vorteile
• Einfache, robuste Geräte zum effektiven Kochen und Trocknen in Chargen - bei Bedarf unter Druck gesetzt
• Sehr vielseitig - ideal zum Erhitzen und Trocknen einer Vielzahl von Nebenprodukten für Tier und Geflügel
• Vorbereitete vorkonfigurierte mit allen erforderlichen Ventilen, Instrumenten, Dampffallensystem, Sicherheitsventil und Isolierung als Standard
• Effektive Kontrolle von Temperatur, Druck und Retentionszeit gewährleistet die Ausgabe von besten Qualität
